hög styrka:
Tätheten hos titanlegeringar är i allmänhet runt 4,51 g/kubikcentimeter, vilket är endast 60 % av stålet. Densiteten för rent titan är nära densiteten för vanligt stål. Vissa höghållfasta titanlegeringar överstiger styrkan hos många legerade konstruktionsstål. Därför är den specifika styrkan (hållfastheten/densiteten) hos titanlegeringen mycket större än den hos andra metallkonstruktionsmaterial, och delar och komponenter med hög enhetshållfasthet, god styvhet och låg vikt kan produceras. För närvarande används titanlegeringar i flygplansmotorkomponenter, ramar, skinn, fästelement och landningsställ.
Hög termisk intensitet:
Driftstemperaturen är flera hundra grader högre än för aluminiumlegeringar. Den kan fortfarande behålla den erforderliga styrkan vid måttliga temperaturer och kan arbeta länge vid temperaturer på 450 till 500 grader. Dessa två typer av titanlegeringar har fortfarande hög hållfasthet i intervallet 150 grader till 500 grader. Specifik styrka, medan den specifika styrkan hos aluminiumlegering sjunker avsevärt vid 150 grader. Arbetstemperaturen för titanlegering kan nå 500 grader, medan den för aluminiumlegering är under 200 grader.
Bra korrosionsbeständighet:
Titanlegering fungerar i fuktig atmosfär och havsvattenmedium, och dess korrosionsbeständighet är mycket bättre än rostfritt stål; det är särskilt motståndskraftigt mot gropkorrosion, syrakorrosion och spänningskorrosion; den är resistent mot alkali, klorid, klorbaserade organiska ämnen, salpetersyra och svavelsyra. etc. har utmärkt korrosionsbeständighet. Emellertid har titan dålig korrosionsbeständighet mot media med reducerande syre och kromsalter.
Bra lågtemperaturprestanda:
Titanlegeringar kan fortfarande behålla sina mekaniska egenskaper vid låga och ultralåga temperaturer. Titanlegeringar med goda lågtemperaturegenskaper och extremt låga mellanliggande element, såsom TA7, kan bibehålla en viss plasticitet vid -253 grad . Därför är titanlegering också ett viktigt lågtemperaturstrukturmaterial.
Hög kemisk aktivitet:
Titan har hög kemisk aktivitet och ger starka kemiska reaktioner med O, N, H, CO, CO2, vattenånga, ammoniak etc. i atmosfären. När kolhalten är större än 0,2 %, bildas hård TiC i titanlegeringen; när temperaturen är hög kommer den att reagera med N för att bilda ett hårt ytskikt av TiN; över 600 grader absorberar titan syre för att bilda ett mycket hårt härdat lager; När vätehalten stiger bildas också ett sprött skikt. Djupet på det hårda och spröda ytskiktet som produceras av absorberande gas kan nå 0,1 ~ 0,15 mm, och härdningsgraden är 20% ~ 30%. Titan har också hög kemisk affinitet och är benägen att vidhäfta till friktionsytor.
Liten värmeledningsförmåga och liten elasticitetsmodul:
Värmeledningsförmågan för titan λ=15.24W/(mK) är cirka 1/4 av nickel, 1/5 av järn och 1/14 av aluminium. Värmeledningsförmågan hos olika titanlegeringar är cirka 50 % lägre än för titanlegeringar. Titanlegeringens elasticitetsmodul är ungefär 1/2 av stålets, så den har dålig styvhet och är lätt att deformera. Den är inte lämplig för att göra smala stavar och tunnväggiga delar. Rebound-mängden för den bearbetade ytan under skärning är mycket stor, cirka 2 till 3 gånger den för rostfritt stål. gånger, vilket orsakar allvarlig friktion, vidhäftning och bindningsslitage på verktygets flankyta.
