Manganbrikett
Din professionella leverantör av manganbriketter
Vårt mål är att bli din sanna partner inom området för manganbriketter i Kina. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED är ett företag specialiserat på metallurgiska produkter, som integrerar produktion, bearbetning, försäljning och import och export med 30+ års erfarenhet. Vi är fast beslutna att tillhandahålla en "one{4}}service" för att möta våra kunders behov. Vi har ett skickligt ingenjörsteam som är dedikerat till att förfina varje steg, från produktutveckling och processförbättringar till produktionsöversyn, för att säkerställa att varje levererad produkt uppfyller stränga kvalitets- och prestandastandarder. Priset är konkurrenskraftigt och produkten är kvalitetssäkrad, vilket är ett bra val för ditt långsiktiga-samarbete.
Varför välja oss
Vår utrustning
Vårt företag har avancerad produktionsutrustning, inklusive 8 12500KW undervattensbågsugnar och flera produktionslinjer för krossutrustning.
Vår anpassning
Våra ingenjörer kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar efter olika kunders behov, och specifika parametrar, storlekar och förpackningar kan anpassas.
Produktmarknad
Vi möter inte bara behoven hos kinesiska stålföretag, utan exporterar också våra produkter till 150 länder och regioner inklusive Japan, Sydkorea, Indien, Europa och USA.
Våra tjänster
I för-försäljningsstadiet kommer vårt team av experter att rekommendera de mest lämpliga produkterna enligt kundernas behov och ge detaljerad teknisk rådgivning. Under försäljningsperioden säkerställer vi snabb leverans och ger installationsvägledning. För efter-försäljning tillhandahåller vi långsiktig-teknisk support, garantitjänster och reservdelar för att hjälpa kunder att maximera användningen av produkter och få tillförlitligt underhåll under användning.
Fördelar med manganbrikett

Förbättrad hantering
Manganbriketter är kompakta och har en konsekvent form, vilket gör dem lättare att hantera och minskar risken för spill eller olyckor under transport.

Förbättrade smält- och legeringsegenskaper
Den kompakta formen av briketter säkerställer en högre densitet, vilket resulterar i förbättrade smält- och legeringsegenskaper under stålproduktion eller andra tillverkningsprocesser.

Kostnads-effektiv
Genom att använda manganbriketter kan tillverkare optimera sina legeringsprocesser, vilket leder till minskad råvaruförbrukning och totala kostnadsbesparingar.

Miljöfördelar
Manganbriketter hjälper till att minska stoftutsläppen under hantering och transport, vilket bidrar till en renare och säkrare arbetsmiljö.
|
Manganmetallbrikett |
|||||
|
Spec |
Mn |
C |
S |
P |
Si |
|
Större än eller lika med |
Mindre än eller lika med |
||||
|
95-97% |
0.05-0.1% |
0.05% |
0.05% |
0.80% |
|
|
Storlek |
25*35*55 mm, 90%min (Form: Kudde) |
||||
|
10-60 mm, 90 % min (Form: Persika) |
|||||
Manganbrikett är en ny typ av Mn-metall. Mangan är en oumbärlig tillsats i smältindustrin. Det används främst för avsvavling och deoxidation av stål inom stålindustrin. Det används också som tillsats för legeringar för att förbättra hållfastheten, hårdheten, elasticitetsgränsen, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos stål. I hög-legerat stål används det också som austenitblandningselement för raffinering av rostfritt stål, speciallegerat stål, rostfritt stålsvetsstång, etc. Dessutom används det även i icke-järnmetaller, kemikalier, medicin, livsmedel, analys och vetenskaplig forskning.
Typer av manganbriketter
Manganbriketter
Briketter gjorda av manganmalm kallas manganmalmbriketter. De tillverkas med hjälp av en pelletsanläggning för manganmalm. Malmen krossas först innan den genomgår en sållningsprocess, där den klassificeras i olika storlekar.
Ferrolegeringsbriketter
Den metallurgiska industrin använder ofta ferromanganbriketter (eller manganferrolegeringsbriketter) som en kritisk komponent. Processen att tillverka dem omfattar smältning av manganmalm med ett reduktionsmedel, vanligtvis koks, i en hög-temperaturugn. Ferromangans huvudsakliga användning är tillverkning av manganstål, vilket ökar stålets seghet och nötningsbeständighet.


Manganbriketter har vanligtvis en densitet på 3,0 till 3,4 g/cm3. Detta påverkar vikten och volymen på briketterna och hur de hanteras, transporteras och förvaras.
Andelen mangan i en brikett kan ändras, men den är vanligtvis mellan 30 % och 60 % (kallas Mn30 och Mn60). Manganhalten har stor inverkan på briketternas fysikaliska och kemiska egenskaper samt deras användningsområden.
Produktionsprocess av manganbrikett
Lämplig mängd manganinnehåll är 99,5 % 99,7 % låg-kol (mindre än eller lika med 0,03 %) låg-svavel (mindre än eller lika med 0,03 %) elektrolytiska metallmanganflingor rullas till pulver och passerar genom en 20-40 mesh standardsikt.
Tillsätt 3 till 5 kg oorganiska bindemedel som inte innehåller element som S, P och C (svarar för 3 % till 5 % i vikt), kontrollera Si-halten < 0,5 % och rör om snabbt i en skålblandare i 30 till 50 sekunder, för att erhålla blandningen formas reservblandningen till en kompakt inom 20 till 30 minuter. 25*35*55 mm.
Den erhållna presskroppen placeras i ett bakrum utrustat med en fläkt och en cirkulationsfläkt inom 5-6 timmar och bakas i en temperaturmiljö på 180-200 grader C i 6-8 timmar för att erhålla en maximal krosskraft på 1,5KN. Kolmanganbollar. Lägg det erhållna torra manganmetallblocket i den kapselformade speciella tanken av rostfritt stål och skicka den till den horisontella vakuumsintringsugnen.
Förvaring av manganbriketter
Briketter bör förvaras på ett svalt, torrt område långt borta från brandfarliga material eller ämnen. Kunder bör undvika att stapla briketter för högt, eftersom det kan leda till skador och krossning. Anställda som arbetar med briketter bör bära lämplig personlig skyddsutrustning när de hanterar dem, inklusive skyddsglasögon och handskar.
|
Förpackning |
Väska/Ståltrumma |
|
Frakt |
Skickas med väg, sjö, järnväg |
FAQ








