Kiselkarbid
Silicon Carbide (SiC) Leverantör för metallurgi och eldfast industri
Kiselkarbid (SiC) är en syntetisk förening gjord av kisel och kol. På grund av sin exceptionella hårdhet, höga värmeledningsförmåga och starka motstånd mot kemisk korrosion har kiselkarbid blivit ett viktigt material i många industrisektorer. Det används i stor utsträckning inom metallurgi, eldfast produktion, slipande material och industriella processer med hög-temperatur.
Inom den metallurgiska industrin används kiselkarbid vanligtvis som ett desoxidationsmedel och legeringstillsats vid ståltillverkning. Jämfört med traditionella tillsatser bidrar SiC till att förbättra smältningseffektiviteten samtidigt som energiförbrukningen minskar. Det bidrar också till bättre kontroll av kol- och kiselhalten vid stålproduktion.
Som en erfaren leverantör av kiselkarbid i Kina tillhandahåller vi kiselkarbid av metallurgisk kvalitet med stabil kemisk sammansättning och konsekventa partikelstorlekar. Våra produkter används i stor utsträckning av stålverk, gjuterier och tillverkare av eldfasta material i många länder.
Vad är kiselkarbid
Kiselkarbid är en kristallin förening som består av kisel och kolatomer arrangerade i en stark gitterstruktur. Det är ett av de hårdaste materialen som används i industriell produktion och har använts i stor utsträckning sedan det först syntetiserades genom Acheson-processen i slutet av artonhundratalet.
På grund av sin fysiska och kemiska stabilitet presterar kiselkarbid bra i miljöer med hög-temperatur och hög-stress där många konventionella material misslyckas. Denna kombination av styrka, hårdhet och värmebeständighet gör SiC till ett värdefullt material för modern industri.
Egenskaper hos kiselkarbid
Kiselkarbid har en unik kombination av mekanisk styrka och termisk stabilitet. Dessa egenskaper gör att den kan bibehålla prestanda även under extrema driftsförhållanden.
Några av de viktigaste egenskaperna hos kiselkarbid inkluderar:
| Egendom | Typiskt värde |
|---|---|
| Kemisk formel | Sic |
| Hårdhet | 9,0 – 9,5 Mohs |
| Densitet | 3,21 g/cm³ |
| Smältpunkt | ungefär . 2700 grad |
| Värmeledningsförmåga | Hög |
| Kemisk stabilitet | Excellent |
På grund av sin höga hårdhet och slitstyrka används kiselkarbid i stor utsträckning i slipande material. Samtidigt gör dess utmärkta värmeledningsförmåga och motståndskraft mot oxidation den lämplig för industriella processer med hög-temperatur.
Typer av kiselkarbid
Kommersiella kiselkarbidprodukter klassificeras generellt i två huvudtyper: svart kiselkarbid och grön kiselkarbid. Varje typ är lämplig för olika industriella tillämpningar.
Svart kiselkarbid
Svart kiselkarbid är den vanligaste typen i industriella applikationer. Den innehåller något lägre renhet jämfört med grön SiC men ger utmärkt hårdhet och hållbarhet. Typiska applikationer inkluderar:
- metallurgiska tillsatser
- eldfasta material
- abrasiv blästring
- slipverktyg
På grund av dess balans mellan prestanda och kostnad används svart kiselkarbid i stor utsträckning inom tung industri.
Grön kiselkarbid
Grön kiselkarbid har en högre renhetsnivå och skarpare kristallin struktur. Det används vanligtvis i mer specialiserade applikationer som:
- finslipning
- polermaterial
- avancerad keramik
- halvledarkomponenter
Grön kiselkarbid väljs ofta när högre skärprestanda och finare ytfinish krävs.
Fördelar med kiselkarbid
Utmärkt hög-temperaturprestanda
Smältpunkten för kiselkarbidprodukter är så hög som 2700 grader, vilket kan bibehålla sin strukturella stabilitet och hållfasthet i hög-temperaturmiljöer, så den används ofta i hög-temperatursmälta metaller, hög-uppvärmningsugnar, hög-petrokemiska och andra petrokemiska områden.
Utmärkt värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga
Kiselkarbid har hög värmeledningsförmåga och utmärkt elektrisk ledningsförmåga, så den används i stor utsträckning vid tillverkning av elektroniska komponenter och radiatorer med hög -effekt.
Stark korrosionsbeständighet
Kiselkarbid har utmärkt korrosionsbeständighet och kan arbeta stabilt under lång tid i sura, alkaliska och oxidativa miljöer.
Hög hårdhet och hög hållfasthet
Kiselkarbid har högre hårdhet och styrka än traditionella keramiska material, så den har god slitstyrka och slagtålighet.
Våra kiselkarbidprodukter av metallurgisk kvalitet finns i flera kvaliteter och partikelstorlekar för att möta olika industriella krav såsom ståltillverkning, gjuteriapplikationer och eldfast produktion.
Metallurgisk kiselkarbid
| Kvalitet | SiC (%) | C (%) | SiO₂ (%) | Fe₂O3 (%) | Storlek |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 88 | Större än eller lika med 88 | Mindre än eller lika med 3,0 | Mindre än eller lika med 4,0 | Mindre än eller lika med 1,5 | 0–10 mm |
| SiC 85 | Större än eller lika med 85 | Mindre än eller lika med 3,5 | Mindre än eller lika med 5,0 | Mindre än eller lika med 1,8 | 0–10 mm |
| SiC 83 | Större än eller lika med 83 | Mindre än eller lika med 4,0 | Mindre än eller lika med 6,0 | Mindre än eller lika med 2,0 | 0–10 mm |
| SiC 80 | Större än eller lika med 80 | Mindre än eller lika med 4,5 | Mindre än eller lika med 7,0 | Mindre än eller lika med 2,5 | 0–10 mm |
| SiC 75 | Större än eller lika med 75 | Mindre än eller lika med 5,0 | Mindre än eller lika med 8,0 | Mindre än eller lika med 3,0 | 0–10 mm |
Tillgängliga partikelstorlekar
Vanliga partikelstorlekar inkluderar:
- 0–1 mm
- 1–3 mm
- 3–5 mm
- 5–10 mm
- 10–50 mm
Anpassade partikelstorlekar kan produceras enligtkundkrav.
Egenskaper hos kiselkarbid
Brett bandgap
SiC:s bandgap är ungefär tre gånger större än för kisel, vilket gör att det kan fungera vid högre spänningar, frekvenser och temperaturer.
Hög värmeledningsförmåga
SiC avleder effektivt värme, vilket gör den idealisk för applikationer med betydande termisk belastning.
Låg effektförlust
SiC uppvisar minimala kopplingsförluster, vilket leder till förbättrad energieffektivitet inom kraftelektronik.
Hög genombrottsspänning
SiC kan hantera mycket högre spänningar utan fel, vilket gör det oumbärligt för hög-effektsystem.
Tillämpningar av kiselkarbid
Kombinationen av hårdhet, termisk stabilitet och kemisk beständighet gör att kiselkarbid kan användas i ett brett spektrum av industrier.
Kiselkarbid i metallurgi
Vid ståltillverkning och metallurgisk produktion används kiselkarbid som ett desoxidationsmedel och legeringstillsats. Det förbättrar effektiviteten i smältprocessen samtidigt som det hjälper till att kontrollera den kemiska sammansättningen av smält stål.
När kiselkarbid tillsätts till smält metall bidrar den till kisel och kol samtidigt som den minskar syrehalten. Detta bidrar till att förbättra stålkvaliteten och minska slaggbildningen.
Kiselkarbid i eldfasta material
Kiselkarbid är en viktig komponent i eldfasta material på grund av dess höga värmeledningsförmåga och motståndskraft mot värmechock.
Det används ofta i:
- ugnsfoder
- ugnsmöbler
- eldfasta tegelstenar
- strukturella komponenter med hög-temperatur
Tillsatsen av kiselkarbid förbättrar hållbarheten och förlänger livslängden i industriella ugnar med hög- temperatur.
Kiselkarbid i slipindustrin
Eftersom kiselkarbid är extremt hårt används det ofta i slipverktyg. Det används vanligtvis för att tillverka:
- slipskivor
- sandpapper
- polerande pulver
- sprängmedel
Dess skarpa kristallkanter möjliggör effektiv skärning och slipning av metaller, keramik och stenmaterial.
Kiselkarbid i avancerad teknologi
Under de senaste åren har kiselkarbid också fått betydelse i avancerad teknik som kraftelektronik och halvledarenheter. SiC-baserade halvledare erbjuder bättre effektivitet och högre temperaturtolerans jämfört med traditionella silikonenheter.
Silikonkarbidkvaliteter
Teknisk Grade SiC
Denna kvalitet innehåller en stor mängd föroreningar och används i slipande applikationer.
Ren SiC
Denna är av högre kvalitet än teknisk kvalitet och används i applikationer som kräver högre renhetsgrad.
Ultra-High-Purity SiC
Denna kvalitet är av högsta kvalitet och används i krävande applikationer, såsom halvledartillverkning.
Produktionsprocess av kiselkarbid
Råmaterial
Råvaran består av SiO2 i form av kiseldioxid eller kvartssand och kol i form av kokspulver.
Blandning
Det första steget är att blanda kiseldioxid och kol i en elektrisk motståndsugn. En grafitstav står i mitten, medan andra ämnen omger kärnan.
Uppvärmning
Sedan leds en ström genom grafitstavarna för att värma upp den till höga temperaturer på cirka 2200 grader. Slutligen bildas ett lager av kiselkarbid runt staven och CO avger.
|
Förpackning |
Väska/Ståltrumma |
|
Frakt |
Skickas med väg, sjö, järnväg |
Varför välja vår kiselkarbid
Som professionell leverantör av metallurgiska material fokuserar vi på att leverera pålitliga kiselkarbidprodukter med jämn kvalitet.
Våra fördelar inkluderar:
- stabil kemisk sammansättning
- strikt kvalitetskontroll under produktionen
- flexibel partikelstorleksanpassning
- pålitlig global fraktupplevelse
Våra kiselkarbidprodukter används i stor utsträckning av ståltillverkare, gjuterier, tillverkare av eldfasta material och företag med slipmaterial i många länder.
FAQ