1. Återhämtning från vanadiumslagg: Vanadium Slag är ett råmaterial med högt vanadininnehåll, och återhämtningstekniken är relativt mogen. Den nuvarande gemensamma processen är natriumrostningsprocessen. Olika utrustning används: Stora företag använder i allmänhet roterande ugnar, medan vissa företag använder rostare. Processen involverar blandning av vanadiumslagg med natriumsalt (vanligtvis natriumkarbonat eller glaukers salt) och rostning vid en viss temperatur för att omvandla vanadin till ett lösligt natriumsalt. Den rostade sanden lakas sedan ut för att lösa upp vanadatet i lösning, som filtreras för att avlägsna återstoden och sedan fälls ut och förfinas för att erhålla vanadiumpentoxid. Vissa utländska företag använder direkt vanadiumrika vanadiumbärande titano-magnetit för att producera vanadiumpentoxid. Först görs malmen till ett koncentrat, som sedan blandas med ett flöde och rostas i en roterande ugn. Den rostade sanden är lakad med vatten, den vanadioninnehållande lösningen behandlas med ammoniumsalt och slutligen fälls ammoniummetavanadat.
2. Återhämtning från stenkol: Processen att extrahera vanadium från stenkol involverar huvudsakligen natriumrostningsprocessen, som involverar processflödet av natriumstek-oxidation rostningslakande-hydrolys-alkali-lösning-vanadiumutfällning-termisk deamination-refinerad vanadium. Denna process används ofta i Kina för att extrahera vanadium från stenkol. Det kännetecknas av dess enkelhet och utnyttjar stenkolens termiska energi fullt ut. Nackdelen är att återhämtningsgraden är relativt låg, i allmänhet under 60%. USA använder ovanstående process, men använder utspädd svavelsyrautlakning och lösningsmedelsextraktionsteknologi, med en återhämtningshastighet på upp till 70%.
Produktionsprocessen för roterande ugn för vanadiumpentoxid är som följer
Avfallskatalysator → Krossning → Saltsyrasyravlakning → Filtrering → Natriumhydroxidhydrolys → Vanadiumutfällning → Refining → Calcination → Produkt. Processen är enkel och återhämtningsgraden är över 90%. Rostningsmetoden för roterande ugn används för att extrahera vanadiumpentoxid. Rostningssektionen högtemperatur är 720–800 grader. En viss mängd natriumkarbonat tillsätts till vanadinslagg för att uppnå den bästa omvandlingshastigheten för malmen. Malmens uppehållstid i högtemperaturavsnittet på cirka 930 grader bör upprätthållas vid 5–6 timmar. Den minsta högtemperaturpunkten för rotationsklnen för normal förbränning bör inte vara lägre än 1100 grader, och malets smältpunkt bör inte överstiga 1000 grader.
