Produktionen av glödlampsglödtråd volframtråd i volframtrioxid eller blå volframoxid måste dopas med en liten mängd kaliumoxid, kiseloxid och aluminiumoxid, summan av de tre doserna överstiger inte 1%, vilket är volframtråden dopningsprocess som uppfanns av Bartz 1922. Den dopade volframoxiden reduceras till metalliskt volframpulver med väte. Reduktionsprocessen utförs i allmänhet i två steg: det första steget vid cirka 630 grader till volframdioxid (brun volframoxid), det andra steget vid cirka 820 grader till volframdioxid (brun volframoxid).
Det andra steget vid ca 820 grader C till metalliskt volframpulver. Syftet med tvåstegsreduktionen är att få det dopade kaliumet att ge full effekt och kontrollera pulverstorleken. Det dopade volframpulvret som erhålls på detta sätt pressas sedan till långa, tunna fyrkantiga stänger i en speciell form. Den fyrkantiga baren i vätgas, med självbeständig uppvärmning (temperatur på 3000 grader eller så) metod för sintring, sintrad volframstång densitet kan nå mer än 85% av det teoretiska värdet.
Denna typ av volframstång kan bearbetas till volframstång med en diameter på cirka 3 mm genom spinnsmidemetod och sedan vidarebearbetas till olika typer av volframtrådar med olika tjocklekar genom dragningsmetod för formen. Till exempel 220V, 15W glödlampor med volframglödtrådsdiameter på cirka 15 µm och 10,000W volframbromlampor med volframglödtrådsdiameter på cirka 1,25 mm. finare volframtrådar, såsom 220V, 10W glödlampor volframglödtrådar med en diameter på cirka 12µm, är det nödvändigt att använda elektrolytisk korrosionsmetod för att producera.
När diametern på volframfilamentet når mikronnivån är det svårt att exakt bestämma dess diameter med konventionella bromsok. Därför används vanligtvis den internationella volframtrådens diameter på {{0}}.2 mm eller mindre för att skära längden på 200 mm glödtrådens vikt för att indikera tjockleken på tråden, såsom ovanstående 15W glödande volframfilamentdiameter kan användas 0,679 mg/200 mm för att indikera.
