Den traditionella bearbetningen av titanlegeringar använder i allmänhet smält- och gjutteknik. De senaste bearbetningsteknikerna är indelade i följande kategorier:
(1) Nära nätformsteknik;
(2) Linjefriktionssvetsteknik;
(3) Superplastisk formningsteknik;
(4) Datorsimuleringsteknik för materialberedning och bearbetningsprocesser.
Near net shape-teknologi inkluderar laserformning, precisionsgjutning, precisionsformsmidning, pulvermetallurgi, formsprutning och andra metoder.
Pulvermetallurgi är en ny process som använder titanpulver eller titanlegeringspulver som råmaterial för att tillverka titandelar genom formning och sintring. Den första är att producera pulver, vanligtvis med hjälp av mekanisk legeringsmetod, med hjälp av en kulkvarn för att kraftigt påverka, mala och röra om råvarorna.
Därefter pressas och formas legeringen som har formats till pulver. Det finns två pressningsmetoder, nämligen tryckformning och trycklös formning. Syftet med detta steg är att producera ett pressat embryo av en viss form och storlek, och att få det att ha en viss densitet och styrka.
Sedan utsätts det framställda ämnet för urladdningsplasmasintring. De övre och nedre formstansarna och de aktiverade elektroderna används för att applicera en specifik sintringsströmförsörjning och presstryck på det sintrade pulvret. Efter urladdningsaktivering, termoplastisk deformation och kylning produceras det högpresterande titanmaterialet. .
Den plasmasintrade titanlegeringen utsätts sedan för efterföljande bearbetning, vanligtvis värmebehandling eller plastbearbetning.
