1. Prestanda och teknik
Titansvetsade rör och sömlösa titanrör har liten skillnad i kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, processprestanda och andra indikatorer, eller till och med samma. Med utvecklingen av svetsad titansvetsning och värmebehandlingsteknik, använder tunnväggiga titansvetsade rör i allmänhet enkanon eller multikanon TIG/PAW autogen svetsning. Efter svetsning används en online värmebehandlingsprocess. Genom att optimera svets- och glödgningsprocessen, grundmaterialet, svetsfogen, Mikrostrukturen i den värmepåverkade zonen är i grunden likartad, samtidigt som svetsspänningen elimineras och svetsstrukturen görs enhetlig. Genom jämförelse visade det sig att sammansättningen av den titansvetsade rörsvetsen i princip är densamma som basmaterialets, och svetsens mekaniska egenskaper och rostskyddsegenskaper är desamma som för basmaterialet.
2. Rullning och utseende
Titansvetsade rör svetsas med kallvalsade spolar. De har likformig väggtjocklek, bra koncentricitet, bra jämnhet och är inte benägna att avlagringar i rören. Det är svårt för sömlösa titanrör att ha en väggtjocklek på mindre än 1 mm efter valsnings- eller dragningsprocesser; medan svetsade titanrör kan ha en väggtjocklek på 0,5 mm eller mindre, vilket sparar mycket material och kostnader.
3. Process- och industriapplikationer
Produktionsprocessen för sömlösa titanrör är komplicerad. Konventionellt används trevals- eller flervalsvalsverk och dragmaskiner för att valsa eller dra rörämnen av en viss specifikation i flera omgångar, och slutligen produceras de sömlösa rören efter diameter- och väggreduktion. Produktionseffektiviteten och den färdiga produkthastigheten för denna process är låg, och den färdiga produkthastigheten är endast cirka 50%. Titansvetsade rör produceras genom automatiserade kontinuerliga produktionslinjer med titanremsspolar med enhetlig väggtjocklek genom kallböjning, svetsning, online värmebehandling, dimensionering och uträtning, oförstörande provning och lufttäthetsprovning. Materialutnyttjandet är vanligtvis runt 80 %. Sömlösa rör av titan tillverkas vanligtvis genom valsnings- eller dragningsprocesser. En stor mängd rullolja, dragolja etc. kommer att användas i produktionsprocessen, och produktionsplatsen kommer att vara allvarligt förorenad. Efter att titanröret har rullats och dragits måste fettet och smutsen på rörets inre och yttre ytor avfettas och betas. Betningsprocessen orsakar större miljöföroreningar.
Titansvetsade rör produceras kontinuerligt i stora kvantiteter genom automatiserade produktionslinjer, med stabil kvalitet och hög produktionseffektivitet. Förutom en viss mängd vatten, elektricitet och annan energiförbrukning under produktionsprocessen sker nästan ingen förorening av miljön. För närvarande har titansvetsade rörindustrin uppnått en snabb utveckling och har använts i stor utsträckning inom elkraft, avsaltning, vattenbehandlingsutrustning, luftkonditioneringsutrustning, petrokemisk och andra industrier.
