Produktionen av elektrolytisk mangan involverar flera viktiga steg, inklusive malmbearbetning, lakning, rening, elektrolys och slutbehandling.
1. MANGANSEMAR
Råvara:Mangankarbonat eller manganoxidmalmer används som de primära råvarorna.
Krossning och slipning:Malmen krossas och markas i fina partiklar för att öka ytan för kemiska reaktioner.
2. Syrautlakning
Mark manganmalm är blandad medsvavelsyra (h₂so₄)i en lakande tank.
Reaktion:
MnO2+H2SO4→MnSO4+H2OMnO_2 + H_2SO_4 → MnSO_4 + H_2OMnO2+H2SO4→MnSO4+H2O
Denna process upplöses mangan i en sulfatlösning och separerar den från föroreningar.
3. Rening
Mangansulfatlösningen genomgårborttagningFör att eliminera järn, aluminium och andra oönskade metaller.
Vanliga reningsmetoder inkluderar:
Oxidationsminskning:Justera pH och tillsätta oxiderande medel för att avlägsna järn.
Nederbörd:Ta bort kalcium- och magnesiumföroreningar genom att tillsätta kemiska reagens.
4. Elektrolys
Den renade mangansulfatlösningen matas in i enelektrolytisk cellsom innehåller katoder (rostfritt stål) och anoder (blylegering).
A DC Electric Currentappliceras, vilket får manganjoner att avsätta på katoden som metall mangan.
Den avsatta mangan bildar tunna flingor, som senare samlas in.
5. Tvätt och torkning
De elektrolytiska manganflingorna avlägsnas från katoderna.
De ärtvättadmed rent vatten för att avlägsna restsyror och föroreningar.
Flingorna är dåtorkadoch packad för lagring eller transport.
Slutprodukt
Renhet:Elektrolytiska mangansflingor har vanligtvis enrenhet på 99,7% - 99. 9% MN.
Form:Silvergrå metallflingor, redo för användning i stålproduktion, batteritillverkning och kemiska tillämpningar.


