Produktionskrav för ultrafint kiselpulver

1. Val och bearbetning av råvaror

Val av råvaror:

Metalliskt kisel används vanligtvis som råmaterial, men vanligt metalliskt kisel kan inte användas direkt för att göra ultralikt kiselpulver och behöver ytterligare bearbetning.

Rå materialbehandling:

Rå metallkisel måste genomgå en hög temperaturreduktionsreaktion, såsom reduktion med högt temperatur genom en smältugn, för att få högre renhetsmetall kisel.

2. Minskning genom att smälta och förgasning

Minskning genom att smälta:

I en väteatmosfär smältes och reduceras metalliskt kisel för att bli silicidgas. Detta steg är nyckeln till produktion av ultralefin kiselpulver och är direkt relaterad till produktens renhet och aktivitet.

Förgasning:

Silicidgas omvandlas till nano-storlek kiselgaspartiklar i förgasningsreaktorn.

3. Kylning och slipning

Kylning: Efter kylning,

Kiselgaspartiklarna bildar ett pre-kiselpulver.

Slipning:

Det kylda kiselpulvret krossas i partiklar och utsätts för grov och fin slipning genom cyklonverkan eller annan mekanisk sliputrustning. Valet av sliputrustning har en viktig inverkan på produktens partikelstorlek, såsom kulkvarn, väderkvarnar, etc.

4. Klassificering och insamling

Klassificering:

Det krossade kiselpulvret måste klassificeras av en luftflödesklassificerare för att säkerställa att partikelstorleksfördelningen för produkten uppfyller kraven. Klassificerarens prestanda har en direkt inverkan på skärpunkten och partikelstorleksfördelningen för produkten.

Samling:

Granulärt kiselpulver måste samlas in, vanligtvis packas det av en förpackningsmaskin för efterföljande lagring och transport.

5. Renhet och kvalitet

Krav på kontrollrenhet:

Renheten hos ultratin kiselpulver har en viktig inverkan på dess prestanda och tillämpningar. Därför måste renheten av råvaror och produktionsmiljöns renhet strikt kontrolleras under produktionsprocessen för att undvika föroreningarnas inträffande.

Kvalitetskontroll:

Strikt kvalitetskontroll utförs vid varje länk i produktionsprocessen, såsom råmaterialinspektion, underhåll av sliputrustning och klassificeringsregistrering, för att säkerställa produktens kvalitet och stabilitet.

6. partikel

Storlek och formkontrollpartikelstorlekskontroll:

Partikelstorleken för kiselpulver kan justeras med parametrarna för sliputrustningen och klassificeringsinställningarna. Med en gradvis minskning av skärpunkten för produkten sjunker produktionskapaciteten kraftigt, så det är nödvändigt att rimligt kontrollera partikelstorleken samtidigt som produktkvaliteten säkerställer.

Formkontroll:

Formen på kiselpulver har också en viss inverkan på dess prestanda och applicering. Genom att optimera slipningsprocessen och klassificeringstekniken kan formen på kiselpulver justeras efter behoven hos olika fält.

7. Produktionsutrustning och process

Optimeringsproduktionsutrustning:

Att välja effektiv och stabil produktionsutrustning är nyckeln till att producera ultravin kiselpulver. Till exempel kan användningen av avancerad slipningsteknologi och luftflödesklassificeringsteknik förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.