Huvudutrustning för tillverkning av ferrovanadium: ljusbågsugn.
Process för framställning av ferrovanadium: Silikotermisk reduktion.
Den kemiska reaktionen i ljusbågsugnen är:
2/5V2O5(l)+Si=4/5V+SiO2 (Si)=-326840+46.89T (J/mol)
V2O5(l)+Si=V2O3+SiO2 (Si)=-1150300+259.57T (J/mol)
2V2O3+3Si=4V+3SiO2 (Si)=-103866.7+17.17T (J/mol)
2VO+Si=2V+SiO2 (Si)=-56400+15.44T (J/mol)

Förändringen i den fria energin hos den lågvärda vanadinoxiden reducerad med kisel vid höga temperaturer är positiv när kiseln termiskt reduceras, vilket indikerar att reduktionen av den lågvärda vanadinoxiden med kisel i ett surt medium inte är möjlig . När vanadinoxider reduceras med kisel fortskrider reaktionen långsamt och ofullständigt på grund av otillräcklig värme, och en extern värmekälla måste tillsättas för att påskynda reaktionen. Den allmänna silikotermiska metoden för att smälta ferrovanadium innebär att V2O5 gjutna plåtar smälts till ferrovanadium med ferrokisel i en elektrisk ljusbågsugn av ferrolegering.

Dessutom reagerar dessa oxider med kiseldioxid för att producera vanadinsilikat, och vanadin är svårare att reducera från vanadinsilikat. Därför laddades ugnen med kalk av följande skäl:
① den reagerar med kiseldioxid så att SiO2 och CaO genererar stabilt kalciumsilikat, för att förhindra bildning av vanadinsilikat.
② Minska slaggens smältpunkt och viskositet, förbättra slaggens prestanda och stärka smältningsförhållandena.
③I närvaro av kalciumoxid ökar slaggens alkalinitet och förbättrar de termodynamiska reduktionsförhållandena, vilket gör den termiska reaktionen mer sannolik. Reaktionen är:
2/5V2O5(l)+Si+CaO=4/5V+CaO.SiO2 (Si)=-419340+49.398T (J/mol)
2/5V2O5(l)+Si+2CaO=4/5V+2CaO SiO2 (Si)=-445640+35.588T (J/mol)
2/3V2O3+Si+2CaO=4/3V+2CaO-SiO2 (Si)=-341466.67-5.43T (J/mol )
Kiselets förmåga att reducera lågvärda vanadinoxider är inte lika bra som kol vid höga temperaturer och för att undvika koltillsats används kisel som reduktionsmedel i de tidiga reduktionsstadierna och aluminium i de senare produktionsstadierna.

Vi kan skräddarsy produkterna;
Enligt din storlek, form och andra krav.
Vi kan skicka prover gratis;
Kontakta oss gärna om du vill veta pris eller annan information.
Vi har 30 års erfarenhet inom metallurgi.



