De råvaror som behövs för smältning av kiselmangannitrid inkluderar huvudsakligen kiselmanganlegering och kväve. För att säkerställa kvaliteten på kiselmangannitrid är det mycket direkt och effektivt att kontrollera kvaliteten på råvarorna.
Manganmalmen, kokspartiklarna och hjälpmaterialen kommer in i satsningssystemet efter att ha krossats till den partikelstorlek som anges för produktion och torkat. Processpersonalen beräknar förhållandet och informerar den centrala kontrolloperatören i verkstaden. Därefter förs manganmalmen, kokspartiklarna och hjälpämnena rimligen in i ugnen genom satssystemet för smältning och släpps ut enligt angiven mängd el. Järn (med slagg).
Den genererade slaggen släcks med vatten. Den genererade vattensläckningsslaggen lagras i ett tillfälligt lager för vattensläckningsslagg och säljs sedan till cementfabriken. Den flytande kisel-manganlegeringen som framställs genom tappning gjuts (poolgjutning). Efter att legeringspoolen når den angivna höjden används en spade. Spaden går till färdigvarulagret och färdigställs, sönderdelas och packas av järnkrossare för export.
Rökgasen som genereras under produktionsprocessen går genom dammavskiljningssystemet för sekundärt utnyttjande av giftiga och skadliga gaser (gaskåp). Dammet som genereras av dammborttagningssystemet samlas upp och skickas till mataren för att komprimeras och sedan pelletiseras. Andelen beräknas enligt ingredienskraven och sätts in i ugnen.
